泡沫輕質(zhì)土的性能受到許多因素的影響,諸如作為原材料的水泥、發(fā)泡劑和其他輔助材料的性能,還有泡沫輕質(zhì)土的配合比。我國的發(fā)泡劑應(yīng)用比國外要晚得多,從上世紀(jì)50年代我國開始出產(chǎn)應(yīng)用發(fā)泡劑。泡沫輕質(zhì)土是在水泥漿或水泥砂漿中引入適量微小氣泡,攪拌平均后再澆注硬化而成的一種內(nèi)部含有大量密閉氣孔的多孔性混凝土,具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音等一系列普通混凝土所不具備的特殊機能,因而可以用于一些特殊的場合。 所謂發(fā)泡劑的性能主要指的是其發(fā)泡能力和泡沫的經(jīng)時穩(wěn)定性,它們影響新拌漿體的活動性和澆注體的體積穩(wěn)定性,最終
1.2泡沫與膠凝材料漿體的混合發(fā)泡機制出的泡沫必需混入膠凝材料漿體才能成型。它是發(fā)泡與澆注的中間環(huán)節(jié)作用重大。泡沫混合的平均程度在很大程度上決定了澆注的穩(wěn)定性。攪拌制漿與混泡是泡沫輕質(zhì)土的三大主要工藝之一,與發(fā)泡和泵送澆注共同完成泡沫輕質(zhì)土的出產(chǎn)。而這混合平均長短常不輕易的,由于泡沫非常輕,漂浮性強,而膠凝材料很重、下沉性強,難以達到平均性。在泡沫和膠凝材料同時分別制好以后,二者可以在攪拌機或者混合機內(nèi)混合。 膠凝材料在加入泡沫前必需先用攪拌機制成漿體,然后才能將發(fā)泡機所制出的泡沫混入并攪拌
泡沫輕質(zhì)土的發(fā)泡工藝是采用高速攪拌的方法制取泡沫．即將發(fā)泡劑稀釋溶液倒入高速攪拌機中，利用攪拌機葉片高速旋轉(zhuǎn)攪動來制取泡沫。利用高速攪拌機發(fā)泡，容易使產(chǎn)生的泡沫上下泡徑不均勻．在實際施工中，必須經(jīng)過中間設(shè)備將發(fā)出的泡沫取出再倒入攪拌好的水泥漿中，這個中間過程會導(dǎo)致部分泡沫破滅．本方法必須先發(fā)泡才能使用，屬于先制泡再拌合的方法，泡沫無法一次性用完，容易造成發(fā)泡劑的浪費，不利環(huán)境保護。目前，泡沫輕質(zhì)土采用此種制泡技術(shù)仍較為常見。 泡沫輕質(zhì)土的發(fā)泡工藝是采用壓縮空氣的方法制取泡沫。國外多用此法
穩(wěn)定性良好 穩(wěn)定性好的泡沫，液膜堅韌，且具有自好的自保水性，可確保水泥漿體初凝之前絕大多數(shù)泡沫不消失，并被固定在泡沫輕質(zhì)土內(nèi)部形成氣孔．另外，穩(wěn)定性好的泡沫液膜機械強度高，不易被漿體擠壓變形或被擠破形成連通孔，因而可形成較好的球形氣孔，從而提高泡沫輕質(zhì)土防水性，改善耐久性，泡沫穩(wěn)定性，可通過測定沉降距來斷定，亦可通過穩(wěn)泡時間米衡量。 泡沫騎膠凝材料無副作用 自于膠凝材料是強度的主要來源，因而泡沫的加入不應(yīng)影響膠凝材料的性能。 泡沫均勻性好 泡沫輕質(zhì)土應(yīng)具有氣孔均勻性，氣孔均勻可避免受壓時大孔
新拌漿體從澆筑到養(yǎng)護成型的過程是泡沫輕質(zhì)土從氣·液．固界面向氣．固界面的過渡階段。如果初凝階段，自于水泥顆粒在初始水化過程中生成的膠凝物質(zhì)強度較低，不足以支撐整個泡沫體系，易造成塌模，造就要求在水化開始階段及初期階段，泡沫液膜的強度仍能保待在一定水平。如果水泥漿體的初凝時間過長，水泥不能在泡沫液膜表面形成足夠的水化產(chǎn)物在支撐液膜，那么泡沫液膜就會在自身的表面張力及重力作用下排液變?。跐{體壓力下破裂，無法形成泡沫輕質(zhì)土所需的氣孔，影響性能。因而在出現(xiàn)緩凝情況下，有條件時，可增加適量的速凝劑進行調(diào)
